METAL PLATE HOLE SOLUTIONS

ホーム > スーパーパンチング

パンチングメタルをお使いの方必見！！
従来のパンチングメタルでこんなお困りごとはございませんか？？

板厚が薄くてすぐに破れる。
板厚が薄くて圧力に耐えられない。
板厚・孔径を維持したまま開孔率を上げたい。

これら全ての問題を解決する手段が、「奥谷金網製作所」には存在します！
→それが「スーパーパンチング」です！！！

スーパーパンチングの
特徴

一般的にプレス加工では製作不可とされている、
板厚より小孔径･小ピッチの孔を開けることが出来ます。
従来のパンチングメタルより、板厚を維持したまま
狭いピッチのものが製作可能であります。
（板厚を維持したまま開孔率を上げることが出来ます。）

スーパーパンチングの
長所

従来より板の厚みが増す分、摩耗の激しい場所でも長持ちします
→高耐久・長寿命
従来より板の厚みが増す分、高い圧力にも耐えられます
→高耐圧・長寿命
※従来、孔径2ｍｍかつピッチが3ｍｍのパンチングの板厚は1.5ｔが最大
→スーパーパンチングなら孔径2ｍｍ、ピッチ3ｍｍを維持したまま、板厚3ｔのパンチングが可能です。（板厚が2倍に）
開孔率を上げることで、ふるい等の効率が上がります
→生産効率の向上
※従来、板厚3ｔに直径3ｍｍの孔を開ける場合、ピッチは5ｍｍが限界（開孔率：32.6％）
→スーパーパンチングなら板厚3ｔ、孔径3ｍｍを維持したまま、ピッチ4ｍｍのパンチングが可能です。（開孔率：51％）

コストメリット

生産効率の向上

パンチングメタルの耐久が上がり長持ちすることで、交換頻度を抑えることが可能です。

機械を止める回数が大幅に下がることによる、生産効率と能力の向上が図れます。

レーザー・切削機械加工よりコストダウン

これまでは、プレス加工で製作ができなかった為、レーザーや切削機械加工で一つ一つ孔を開ける必要がありました。

「スーパーパンチング」ならプレス加工で複数の孔を一気に開ける為、加工時間の大幅な短縮が可能となり、レーザー・切削機械加工より低価格・短納期での製作が可能に！

使用用途

原子力、石油化学、水処理プラント用フィルター
造粒機、整粒機、粉砕機用フィルター
選別機（トロンメル）耐摩耗性フィルター

※大幅な耐久性・耐圧性・軽量化が要求される製品や箇所にご使用頂けます。

※破砕機用フィルター
※遠心分離器用フィルター
※ストレーナー

納入実績

①造粒機

A社様　肥料メーカ－向け
使用用途：造粒機用フィルターとして使用
従来仕様：SPHC-P 1.6t×D2×P3.5　60°チドリ
　問題点：パンチングメタルの耐久性が弱く、フィルターがすぐに摩耗して破れる。

スーパーパンチング仕様：SPHC-P 2.3t×D2×P3.5 60°チドリ

→フィルターの交換頻度が30分に1回から2日に1回へと大幅に減少した。
フィルターの交換頻度が従来のものに比べて1/16に減少したことで、生産効率が大幅に向上した。また、フィルター自体にかかるコストが大幅に抑えられた。

②整流用スクリーン

B社様　自動車メーカー向け
使用用途：風洞実験を行う際の整流用スクリーンとして使用。
従来仕様：SUS304 0.5t×D0.75×P1.19 60°チドリ
　問題点：スクリーンが風圧に耐えられない。

スーパーパンチング仕様：SUS304 1t×D0.8×P1.6 60°チドリ

→スクリーンの耐圧性が増し、風圧に耐えれるようになった。

③粉体コーティング機

C社様　粉粒体装置メーカー向け
使用用途：錠剤の表面に粉体をコーティングする際のフィルターとして使用。
従来仕様：SUS304　2ｔ×D3×P5　60°チドリ　（開孔率：32.7％）
　問題点：従来の板厚と孔径を維持したまま、開孔率を上げたい。

スーパーパンチング仕様：SUS304 2t×D3×P4 60°チドリ（開孔率：51％）

→従来の板厚と孔径を維持したまま、ピッチを狭くすることで開孔率が上がった。
その結果、錠剤へのコーティング加工時の効率が上がり、加工時間の大幅な短縮に繋がり生産コストが下がった。

日本国内･世界でも
注目を集める
「スーパーパンチング」

ドイツ･2019年「FILTECH 2019年」
日本･2019年「2019NEW環境展」
中国･2018年「上海フィルター展」

奥谷金網の挑戦

2009年に誕生した「スーパーパンチング」。今まで以上に「板厚より小さい孔」、「狭いピッチ」のものを製作する為、日々試行錯誤を繰り返しています。
2018年の秋には、板厚の半分の孔径の孔（6t×D3、2t×D1）が開いているパンチングメタル「超スーパーパンチング」の試作加工にも成功しました。

我々「奥谷金網製作所」は世界一の技術力に向かって、より高難度の加工に挑み続けます。

スーパーパンチング標準金型リスト

カタログNo	板厚	孔径	ピッチ	開孔率	在庫	切売加工最大寸法
3010	1.0t	Φ0.75	1.5	22.7%
3015	1.0t	Φ0.75	2	12.7%
3020	1.0t	Φ0.8	1.6	22.7%	〇	500×1000
3023	1.0t	Φ0.9	2	18.3%

3025	1.2t	Φ1.0	2	22.7%	〇	1000×1000
3028	1.2t	Φ1.0	3	10.1%	〇	1000×2000

3029	1.5t	Φ1.0	2	22.7%	〇	500×1000
3030	1.5t	Φ1.0	3	10.1%
3033	1.5t	Φ1.0	2.5	14.5%
2033	1.5t	Φ2.0	3	40.3%	〇	1000×2000
3173	1.5t	Φ5.0	6	63.0%	〇	1000×2000

3040	2.0t	Φ1.2	2.4	22.7%
3045	2.0t	Φ1.5	3	22.7%	〇	1000×1000
3050	2.0t	Φ2.0	3	40.3%	〇	1000×1000
1022	2.0t	Φ2.0	4	22.7%	〇	1000×2000
2035	2.0t	Φ3.0	4	51.0%	〇	1000×2000

3060	2.5t	Φ1.5	3	22.7%
3065	2.5t	Φ2.0	3.5	29.6%

3070	3.0t	Φ2.0	3	40.3%
3075	3.0t	Φ2.0	4	22.7%
3080	3.0t	Φ2.5	5	22.7%
3090	3.0t	Φ3.0	4	51.0%	〇	1000×1000
3095	3.0t	Φ4.0	5	58.0%

3100	4.0t	Φ3.0	5	32.6%	〇	1000×2000
3105	4.0t	Φ3.5	6	30.8%
3110	4.0t	Φ4.0	6	40.3%

3150	5.0t	Φ4.0	8	22.7%
3155	5.0t	Φ4.5	9.5	20.3%

3170	6.0t	Φ4.5	10.5	16.6%
3175	6.0t	Φ5.0	8	35.4%	〇	1000×1000
3180	6.0t	Φ6.0	9	40.3%